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高压胶管使用寿命的重要因素

从质量上看产品有没有达到正硫化，表现形式是欠硫或过硫。由生产硫化没处理好的会导致产品性能不达标，胶管壁厚不均匀，内胶层影响大。钢丝编织或钢丝缠绕高压胶管没按照生产工艺，编织角度没达到54度44分的，钢丝编织过紧或过松，会导致产品使用过程中变形。内胶层气密性差容易将介质进入钢丝层，使钢丝层与胶层黏着力不足。

日常生活中，我们用到的和接触到的高压胶管以及软管非常多，关于高压胶管性能优势及相关注意事项的文章我们也写了很多，大家对于产品的特性可能也了解一些,但还不够全，之前我们讲了“耐磨王”高压胶管、耐高温胶管的基本概述、耐酸碱胶管 等等方面的高压胶管知识信息，目前我公司主要从事高低压橡胶软管、钻探胶管、夹布胶管、喷砂胶管、橡胶管带制品，等产品的生产和研发，主导产品包括：生产，研制高低压橡胶软管、输送皮带等以橡塑为主的拳头产品

在使用过氧化物时,需要特别注意其它的添加剂。例如防老剂的选择就需要更加严格,因为许多防老剂会干扰过氧化物硫化。另外,在使用过氧化物时,要减小酸性填料的用量以防止过氧化物阳离子分解而导致高低压胶管的硫化程度过低(表现为较低的硬度、较低的模量和较高的压缩变形)。如有可能,添加碱性化合物,如氧化锌或氧化镁,通常可以提高过氧化物的交联效率。还有,石蜡油效果较好,要避免使用芳烃油和溶剂